0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размеры и расположение

Размеры и расположение

Автор видеоурока: к.пед.н., доцент кафедры ИГиСАПР Кайгородцева Н.В.

ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ

Правила нанесения размеров и предельных отклоне-ний на чертежах и других технических документах устанавливает ГОСТ 2.307—68 (СТ СЭВ 1976—79, CТ СЭВ 2180—80).

В данном параграфе указаны только те правила, ко торые необходимы при выполнении чертежей общей части курса черчения.

Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерными линиями. Размерные числа должны соответствовать действительным размерам изображаемого предмета, независимо от того, в каком масштабе и с какой точностью выполнен чертеж.

Размеры бывают линейные — длина, ширина, высота, величина диаметра, радиуса, дуги и угловые — размеры углов.

Линейные размеры указывают на чертеже в миллиметрах, единицу измерения на чертеже не указывают.

Стрелки, ограничивающие размерные линии, должны упираться острием в соответствующие линии контура или в выносные и осевые линии (рис. 37, а). Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1. 5 мм (рис. 37, ).

Величина стрелки выбирается в зависимости от толщины s линий видимого контура и должна быть одинакова для всех размерных линий чертежа. Форма стрелки и примерное соотношение сс элементов показаны на рис. 37, б. Размерные и выносные линии выполняют сплошными тонкими линиями. В пределах одного чертежа размерные числа выполняют цифрами одного шрифта (чаще применяют шрифт размером 3,5). Размерные числа ставят над размерной линией, параллельно ей и возможно ближе к середине.

Минимальное расстояние между параллельными размерными линиями должно быть 7 мм, а между размерной линией и линией контура — 10 мм.

Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий.

При нанесении нескольких параллельных или концентричных размерных линий на небольшом расстоянии друг от друга размерные числа над ними рекомендуется располагать в шахматном порядке (рис. 38).

При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки допускается заменять засечками (размеры 2; 1; 2 на рис. 38), наносимыми под углом 45° к размерным линиям, или четкими точками (размеры 6; 4; 2 на рис. 38). В местах нанесения размерного числа осевые, центровые линии и линии штриховки прерывают (размер 50 на рис. 38).

При изображении изделия с разрывом размерную линию не прерывают и наносят действительный размер (рис. 39, а). Если стрелки размерных линий пересекают расположенные близко друг к другу контурные линии, то эти линии допускается прерывать (рис. 39,б). В случае, показанном на рис. 39, в, размерную и выносные линии проводят так, чтобы они вместе с измеряемым отрезком образовали параллелограмм.

Если наклон размерной линии к вертикали менее 30°, то размерное число наносят на полке линии-выноски (рис. 40, а).

Способ нанесения размерного числа при различных положениях размерных линий на чертеже определяют наибольшим удобством чтения чертежа. Если для нанесения размерного числа недостаточно места над размерной линией, то размеры наносят, как показано на рис. 40, б; если недостаточно места для нанесения стрелок, то их наносят, как показано на рис. 40, в.

При указании размера радиуса перед размерным числом ставят прописную букву R. На рис. 41, а показаны примеры нанесения размеров радиусов.

При большой величине радиуса допускается центр приближать к дуге, в этом случае размерную линию радиуса показывают с изломом под углом 90° (R 90 на рис. 41, а). Если не требуется указывать размеры, определяющие положение центра дуги окружности, то размерную линию радиуса допускается не доводить до центра и смещать ее относительно центра (R 250 на рис. 41, а).

Перед размерным числом диаметра ставят знак Ø (рис. 41, б), высота которого равна высоте цифр размерных чисел. Знак представляет собой окружность, пересеченную косой чертой под углом 45° к размерной линии.

При указании размера диаметра окружности размерную линию можно проводить с обрывом, при этом обрыв размерной линии следует делать несколько дальше центра окружности (Ø50 на рис. 41, б).

Если недостаточно места для нанесения стрелок или размерного числа над размерной линией, то размеры диаметров наносят, как показано на рис. 41, б, Ø15; Ø12.

При указании радиуса или диаметра сферы также пользуются знаками R и Ø. В случаях, когда на чертеже трудно отличить сферу от других поверхностей, допускается надпись «Сфера» или знак О, например, «Сфера Ø30» или О R12».

Размеры квадрата наносят, как показано на рис. 41, в. Высота знака □ должна быть равна высоте размерных чисел на чертеже (ГОСТ 2.307—68).

Угловые размеры наносят так, как показано на рис. 41, г. Для указания размера угла размерная линия проводится в виде дуги с центром в его вершине, а выносные линии — радиально. В зоне, расположенной выше горизонтальной осевой линии, размерные числа помещают над размерными линиями со стороны их выпуклости; в зоне, расположенной ниже горизонтальной осевой линии, — со стороны вогнутости размерных линий (рис. 41, г).

В заштрихованной зоне наносить размерные числа не рекомендуется. В этом случае размерные числа должны расположиться на горизонтально нанесенных полках (рис. 41, г, размеры 30 и 40°).

В случаях, когда надо показать координаты вершины скругляемого угла или центра дуги, выносные линии проводят от точки пересечения сторон скругляемого угла (размер 45 на рис. 42, а) или от центра дуги скругления (размер 17 на рис. 42, а).

Размеры контура криволинейного профиля наносят, как показано на рис. 42, 6,

Нанесение размеров на чертежах деталей

Нанесение размеров на чертеже является основным фактором, определяющих качество изделия. Основные правила нанесения размеров на чертежах устанавливает ГОСТ 2.307 – 68. Изготовление детали и её контроль производится по размерам, указанным на чертеже. Ошибочный или пропущенный размер делает чертёж непригодным к использованию или может привести к браку при изготовлении детали.

При выполнении эскизов и рабочих чертежей деталей вопрос о нанесении размеров включает в себя решение трёх основных задач:

  1. Правильно назначить размеры, т.е. установить минимальное количество размеров на чертеже детали, необходимых для её изготовления. При этом необходимо правильно определить (выбрать) базы, от которых должны быть нанесены размеры на чертеже, с учётом технологии изготовления детали и обеспечения нормальной её работы в механизме.
  2. Разместить и нанести выносные и размерные линии таким образом, чтобы размеры были наиболее удобны для чтения.
  3. Выявить сопряжённые и свободные размеры и нанести размерные числа.

При нанесении размеров на чертеже детали со сложным внешним и внутренним контуром необходимо группировать отдельно, там, где это возможно, размеры, относящиеся к внутреннему контуру, — со стороны разреза, а размеры, относящиеся к внешнему контуру, — со стороны вида (Рисунок 1) .

Размеры на чертеже делятся на три группы:

  1. Габаритные (длина, высота, ширина);
  2. Элементы детали;
  3. Размеры, определяющие положение элементов детали (расстояния между центрами отверстий, от торцов и кромок до центров отверстий, от торцов и кромок до стенок прорезей, канавок, проточек и т.д.).

Простановка размеров любых деталей (вне зависимости от технологии их изготовления) осуществляется относительно баз. В машиностроении существует достаточно много видов баз: конструкторские, технологические, измерительные, установочные, ремонтные и т. п.

Нужно применять конструкторскую базу, которую в дальнейшем для сокращения называют просто «базой».

Базой называется геометрическое место точек (плоскость, ось, точка пересечения осей и т. п.), относительно которого координируются элементы детали.

Для деталей, полученных механической обработкой, как правило, базой является торцовая поверхность детали. Это связано с тем, что сначала обрабатывается один из тор­цов заготовки, а потом от него начинается отсчет размеров, определяющих положение элементов детали.

Положение отдельных элементов детали относительно базы задается размерами. Совокупность размеров образу­ет размерную цепь, а отдельные размеры являются ее звеньями.

При конструировании детали применяют три способа простановки размеров на чертеже:

  1. Цепной (последовательная размерная цепь)
  2. Координатный (параллельная размерная цепь)
  3. Комбинированный (сочетание последовательной и параллельной цепей)

Последовательная размерная цепь – все размеры проставляются последовательно, по одной линии, цепочкой один за одним.Суть ее заключается в том, что, начиная от базы, размеры ставятся друг за другом последовательно (Рисунок 2).

Последовательная размерная цепь позволяет максимально точно задать размеры каждого звена, но у нее есть существенный недостаток. Так как ни один технологический процесс не может быть идеально точным, то воспроизведение любого размера происходит с определенной погрешностью. По мере продвижения по цепи происходит накопление по­грешностей. Так, погрешность третьего звена равна сумме погрешностей первого и второго, а погрешность пятого сумме погрешностей всех четырех предыдущих. Поэтому в производстве такая размерная цепь применяется весьма редко, а в учебных чертежах ее использование рассматривается как ошибка.

Справочный размер – размер, не подлежащий выполнению по данному чертежу и указанный для большего удобства пользования чертежом. На чертеже отмечается знаком « » и в технических требованиях записывают — Размер для справок

Параллельная размерная цепь — размеры проставляются от единой базы.

Такую простановку размеров называют координатной, поскольку, таким образом, задаются координаты каждого элемента относительно базы.

Этим способом положение каждого звена определяется максимально точно, однако такая размерная цепь нетехнологична. Её нетехнологичность заключается в следующем: при обработке правой части детали на токарном станке вопросов не возникнет, т.к. патрон станка располагается слева. Для обработки левой части детали необходимо переустановить заготовку, при этом база, относительно которой должен проводиться отсчет размеров, окажется внутри патрона, и никакие привязки к ней произвести уже нельзя. Поэтому в производстве такая размерная цепь применяется тоже весьма редко.

Комбинированная размерная цепь – сочетание последовательной и параллельной размерных цепей.

Именно такая цепь и используется в чертежах. В этом случае, помимо основных баз используются вспомогательные, от которых удобно наносить и контролировать размеры.

Элементы детали координируются относительно главной или одной из вспомогательных баз, а вспомогательные базы координируются относительно главной.

На рисунке 4 к главной и каждой из двух вспомогательных баз привязано по одному размеру, а обе вспомогательные базы, в свою очередь, привязаны к главной. При этом должны соблюдаться два дополнительных правила.

Правило 1. Не должно быть замкнутых размерных цепей.

Цепь называется замкнутой, когда одно из ее звеньев равно сумме всех других. Какое-то звено в этой цепи лишнее, и от него просто избавляются. Размер, отсутствующий в размерной цепи, называется свободным.

Однако свободным можно сделать не любой размер. На этот счет тоже существует определенное правило:

В качестве свободного размера выбирается протяженность самого большого по габаритам элемента детали на наружной поверхности и самого маленького по габаритам элемента внутренней поверхности.

Пример простановки размеров в соответствии с этими правилами показан на рисунке 6.

Рассмотрим процесс изготовления детали на токарном станке. Диаметр заготовки совпадает с наибольшим наружным диаметром детали. Центральное отверстие минимального диаметра получается сверлением заготовки насквозь. Остальной металл внутри заготовки удаляется от разных баз с помощью резцов. Перемещения этих резцов и задаются размерами детали. Для воспроизведения внешней формы детали не требуется самый большой размер на внешней поверхности. При обработке внешней поверхности резцом удаляется металл до необходимых меньших диаметров. Поэтому длины этих диаметров задаются линейными размерами на чертеже.

Правило 2. В чертежах проставляется размер проточки и расстояние от базы до ее дальнего края.

Пример нанесения размеров от баз.

Читать еще:  Тюбаж желчного пузыря в домашних условиях

При соединении на чертеже вида с разрезом размеры, относящиеся к внутренней поверхности детали, располагают со стороны разреза, а к наружной – со стороны вида. База А является основной.

При изготовлении детали заготовку сначала протачивают снаружи до диаметра d1на длину l1 от базы А. Затем до диаметра d2 на длину l2от вспомогательной базы Б. Проточку диаметром d3 и шириной n выполняют резцом, у которого режущая часть имеет ту же ширину.

При обработке внутренней поверхности детали вначале просверливают сквозное отверстие диаметром d4. Затем от основной базы А детали растачивают до диаметра d5 на длину l3. Проточку диаметром d6выполняют резцом шириной n1 . Далее деталь подрезают слева по длине l.

Кроме основной базы А используются вспомогательные базы – базы Б и В.

Пример нанесения размеров на механически обработанную деталь

При нанесении размеров на чертеже использованы и некоторые другие условности в простановке размеров. С учетом формы детали для выполнения ее чертежа будет вполне достаточно формата А4. Если при вертикальном расположении формата А4 чертить деталь с горизонтальным расположением оси, то она получится очень маленькой, и негде будет разместить размеры. Поэтому для формата А4 допускается вертикальное расположение деталей вращения.

  1. Куприков М.Ю., Маркин Л.В. Инженерная графика: учебник для ссузов- М.: Дрофа,2010.-495, [1]с. : ил.
  2. Боголюбов С.К. Инженерная графика: Учебник для средних специальных учебных заведений.- 3-е изд., испр. и доп. — М.: Машиностроение, 2006. – с.392:ил.
  3. Матвеев А.А., Борисов Д.М., Богомолов П.И. Черчение. Учебник для техникумов. Л., «Машиностроение» (Ленингр. отд-ние), 1978 480 с. С ил

Copyright © 2010—2020
ООО «Современные медиа технологии в образовании и культуре»

Поддержка
(495) 589-87-71

Сервис «Комментарии» — это возможность для всех наших читателей дополнить опубликованный на сайте материал фактами или выразить свое мнение по затрагиваемой материалом теме.

Редакция Информио.ру оставляет за собой право удалить комментарий пользователя без предупреждения и объяснения причин. Однако этого, скорее всего, не произойдет, если Вы будете придерживаться следующих правил:

  1. Не стоит размещать бессодержательные сообщения, не несущие смысловой нагрузки.
  2. Не разрешается публикация комментариев, написанных полностью или частично в режиме Caps Lock (Заглавными буквами). Запрещается использование нецензурных выражений и ругательств, способных оскорбить честь и достоинство, а также национальные и религиозные чувства людей (на любом языке, в любой кодировке, в любой части сообщения — заголовке, тексте, подписи и пр.)
  3. Запрещается пропаганда употребления наркотиков и спиртных напитков. Например, обсуждать преимущества употребления того или иного вида наркотиков; утверждать, что они якобы безвредны для здоровья.
  4. Запрещается обсуждать способы изготовления, а также места и способы распространения наркотиков, оружия и взрывчатых веществ.
  5. Запрещается размещение сообщений, направленных на разжигание социальной, национальной, половой и религиозной ненависти и нетерпимости в любых формах.
  6. Запрещается размещение сообщений, прямо либо косвенно призывающих к нарушению законодательства РФ. Например: не платить налоги, не служить в армии, саботировать работу городских служб и т.д.
  7. Запрещается использование в качестве аватара фотографии эротического характера, изображения с зарегистрированным товарным знаком и фотоснимки с узнаваемым изображением известных людей. Редакция оставляет за собой право удалять аватары без предупреждения и объяснения причин.
  8. Запрещается публикация комментариев, содержащих личные оскорбления собеседника по форуму, комментатора, чье мнение приводится в статье, а также журналиста.

Претензии к качеству материалов, заголовкам, работе журналистов и СМИ в целом присылайте на адрес

Информация доступна только для зарегистрированных пользователей.

Уважаемые коллеги. Убедительная просьба быть внимательнее при оформлении заявки. На основании заполненной формы оформляется электронное свидетельство. В случае неверно указанных данных организация ответственности не несёт.

Нанесение размеров

Правильное нанесение размеров на чертеже имеет огромное значение. Чертеж без размеров дает лишь представление о форме изображенной на ней детали. Он не имеет практического значения, так как по нему не может быть изготовлена данная деталь. Правильно проставленные размеры на чертеже обеспечивают соблюдение наиболее рациональной технологии и точности изготовления.

Нанесение размеров регламентировавно ГОСТ 2.307-68 для всех отраслей промышленности. Различают размеры рабочие (исполнительные), каждый из которых используют при изготовлении изделия и его приемке (контроле), и справочные, указываемые только для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры отмечают знаком «*», а в технических требованиях, располагаемых над основной надписью, записывают: «* Размер для справок». Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях. Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения, угловые – в градусах, минутах и секундах, например: 4°; 10°30`24«. Размерные числа наносят над размерной линией, возможно ближе к середине; Высота размерного числа равна 5 мм и отстоит от размерной линии на расстояние 1 мм; Размерные числа не допускается разделять или пересекать линиями чертежа. В месте нанесения размерного числа осевые, центровые линии и линии штриховки прерывают; Размеры, относящиеся к одному и тому же элементу (пазу, выступу, отверстию) рекомендуется группировать в одном месте. Располагая на том изображении, на котором диаметрическая форма данного элемента показана наиболее наглядно; Размеры двух симметрично расположенных элементов изделия наносят один раз без указания их количества, группируя в одном месте все размеры; При нанесении радиального размера перед размерным числом наносят букву R; При нанесении диаметрального размера перед размерным числом указывают знак диаметра Ǿ; При проведении нескольких радиусов из одного центра размерную линию не располагают на одной прямой.

Нанесение размеров заключается в: — построении размерных линий со стрелками на концах и выносных линий к ним; — написании размерного числа над размерной линий.

Размерные линии проводятся между линиями видимого контура, между выносными линиями, а также между осевыми и центровыми. Размерные линии предпочтительно наносить вне контура изображения. Выносные линии перпендикулярны размерной и выступают за нее не более на 1 — 5 мм. Выносные линии для угловых размеров проводятся радиально, а для линейного размера дуги — параллельно одна другой. При проведении нескольких параллельных или концентричных размерных линий размерные числа над ними располагают в шахматном порядке. Для нанесения длины дуги окружности размерную линию следует проводить концентрично дуге. Знак дуги должен быть расположен над размерным числом. Для обозначения сферы перед размерным числом радиуса или диаметра следует добалять слово Сфера, например Сфера R10. Допускается написание на выноске R10/Сфера.

Нанесение размеров предполагает также выполнение множества других требований:

Условия нанесения размеровУсловия нанесения размеров
Величина стрелок размерных линий определяется соответственно толщине линий видимого контураРазмерные линии наносятся тонкими сплошными линиями от одной выносной линии до другой, если недостаточно места для стрелок они наносятся с обратной стороны выносной линии
При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки можно заменить засечками, наносимыми под углом 45° к размерным линиям, или точкамиРасстояние между размерной линией и линей контура не менее 10 мм. Выносные линии перпендикулярны размерной и выступают за нее не более 2 мм.
Размеры пишутся вдоль размерной линии напротив ее середины. Написание линейных размеров при различных наклонах размерной линии показаны на рис. Указывать размеры в 30° зоне допускается только с применением линии выноски.При нанесении угловых размеров имеется два сектора 40° и 30° (выделеные красным цветом) в которых наносить размерные числа вдоль размерной линии не рекомендуется, в этом случае допускается применение линии выноски
Нанесение угловых размеров. При указании размера угла: — размерную линию следует проводить радиусом из вершины угла; — размерное число наносить над размерной линией параллельно ей и возможно ближе к ее середине.Нанесение угловых размеров. Допускается наносить размерные числа в разрыве размерной линии. При недостатке места для простановки размерного числа оно наносится на выноске
Размеры следует равномерно распределять по изображению и выносить их за его пределы. Размерные линии и выносные не должны пересекаться между собойПри указании размеров симметричной поверхности допускается размерные линии наносить с обрывом с одной стороны
Размеры дуг окружностей, равных или менее 180°, указывают размерной линией с одной стрелкой и прописной буквой R перед размерным числомРазмеры призматических поверхностей с равными сторонами (квадрат), параллельными оси предмета, наносятся как линейные размеры, но перед размерным числом ставится квадрат
Проведение выносных линий не под прямым углом к размерной допускается как исключение. При проведении нескольких параллельных размерных линий размерные числа над ними располагают в шахматном порядке. Расстояние между соседними размерными линиями не менее 7 ммПри проведении нескольких концентричных размерных линий размерные числа над ними располагают в шахматном порядке. Расстояние между соседними размерными линиями не менее 7 мм.

Нанесение размеров для линий и поверхностей имеющих уклон

заключается в: — построении размерных линий со стрелками на концах и выносных линий к ним где пишется: — слово Уклон и его величина; — знак уклона и его величина.

Нанесение размеров для конических поверхностей

заключается на чертеже: — нанесении на нее надписи Конусность с указанием ее величины; — указывающей на нее стрелкой с полкой где пишется: — Конусность с указанием ее величины; — знак конусности и ее величина.

Нанесение размеров фасок

Размеры фасок под углом 45° указываются в виде произведения величины катета в треугольнике,образованном фаской на ее угол. Вариант нанесения размера фаски выбирается в зависимости от наличия свободного места на чертеже для простановки размеров.

Для фасок с углом отличным от 45°, нанесение размеров осуществляется по общим правилам — двумя линейными размерами или одним линейным и одним угловым.

Если на чертеже изделия имеется несколько фасок одинакового размера, то они обозначаются надписью по типу — 2 фаски 2×45°, 3 фаски 2×45° или 2×45°/2 фаски

ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ И ОБОЗНАЧЕНИЙ

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ

Общие положения. Правила нанесения размеров установлены в [5.1 ]. Величину изображенного изделия и его элементов устанавливают нанесенные на чертеже размерные числа, за исключением случаев, предусмотренных ГОСТ 2.414—75. Размерные числа располагают у размерных линий, на полках линий-выносок, в таблицах, технических требованиях, используют с условными знаками.

Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации, за исключением справочных размеров (см. ниже).

Единицы линейных и угловых размеров. Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах без обозначения единицы измерения. Размеры, приводимые в технических требованиях и надписях на поле чертежа, обязательно указывают с единицей измерения.

Если на чертеже размеры необходимо указать не в миллиметрах, то соответствующие размерные числа записывают с обозначением единицы (см, м) или указывают единицы измерения в технических требованиях. Простые дроби допускается применять только для размеров в дюймах.

Угловые размеры указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы, например 4°; 4°30′; 12°45’30”; 0°18′; 0°0’30». Некоторые угловые размеры задают значениями уклона и конусности (см. рис. 5.30, 5.31).

Отметки уровней (высоты, глубины) конструкции или ее элементов от уровня, принятого за «нулевой», указывают в метрах с точностью до третьего знака, без обозначения единицы измерения (см. рис. 5.35).

Размерные и выносные линии. Размерные линии проводят между выносными, осевыми, центровыми линиями, а также непосредственно к линиям видимого контура. Их предпочтительно наносить вне контура изображения. Размерную линию ограничивают стрелками с обоих концов, кроме указанных ниже случаев (см. рис. 5.19, 5.23, 5.28). На размерной линии радиуса наносят одну стрелку.

Читать еще:  Стадии развития желчнокаменной болезни

Размеры стрелок выбирают в зависимости от толщины линий видимого контура и вычерчивают приблизительно одинаковыми на всем чертеже. Форма стрелки и примерное соотношение ее элементов показаны на рис. 5.1. Если длина размерной линии недостаточна для размещения на ней стрелок, то размерную линию (или контурные, осевые и т.д.) и стрелки наносят, как показано на рис. 5.2. При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, их можно заменить засечками, наносимыми под углом 45° к размерным линиям (рис. 5.3, а), или точками (рис. 5.3, б). При недостатке места для стрелки из-за близко расположенных контурных или выносных линий последние можно прерывать (рис. 5.4).

Расстояние между размерными линиями выбирают в зависимости от размеров изображения и насыщенности чертежа. При этом

Рис. 5.1. Форма и размеры элементов стрелок

Рис. 5.2. Нанесение размерных линий при недостатке места для их размещения

Рис. 5.3. Замена стрелок засечка- Рис. 5.4. Прерывание контурной ми (а) и точками (б) линии для изображения стрелки минимальное расстояние между параллельными размерными линиями равно 7 мм, между размерной и линией контура — 10 мм.

Нельзя использовать линии контура, осевые, центровые и выносные в качестве размерных.

Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий (см. рис. 5.49 — выполнено правильно).

Выносные линии проводят от линий видимого контура или точек пересечения их продолжений, центров окружностей, дуг, размерных линий криволинейного контура (см. рис. 5.29), а также от линий невидимого контура, если при этом отпадает необходимость в вычерчивании дополнительного изображения. Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1. 5 мм.

При нанесении размера криволинейного отрезка размерную линию проводят параллельно этому отрезку, а выносные линии — перпендикулярно размерным (рис. 5.5, см. также рис. 5.2, 5.3). В случаях, показанных на рис. 5.6, размерную и выносные линии проводят

Рис. 5.6. Расположение выносных Рис. 5.5. Расположение выносных и размерных линий в форме па- и размерных линий раллелограмма

Рис. 5.7. Нанесение координат при скруглениях в углах

Рис. 5.10. Нанесение выносных линий в виде дуг

Рис. 5.11. Нанесение размерных Рис. 5.9. Нанесение размеров дуги чисел

Рис. 5.12. Нанесение размерных чисел в шахматном порядке

так, чтобы они вместе с измеряемым отрезком образовали параллелограмм. Если надо показать вершины скругляемого утла, то выносные линии проводят от точек пересечения сторон скругляемых углов (рис. 5.7). При нанесении размера угла размерную линию проводят в виде дуги с центром в вершине угла, а выносные линии — радиально (рис. 5.8). При нанесении размера дуги окружности размерную линию проводят концентрично дуге, выносные линии — параллельно биссектрисе угла, а над размерным числом ставят знак п (рис. 5.9, а). Можно выносные линии размера дуги располагать радиально, а при наличии нескольких концентрических дут необходимо указывать, к какой из них относится размер (рис. 5.9, б). Для деталей, подобных изображенной на рис. 5.10, выносные линии проводят по дугам окружностей, а размерную — радиально.

Размерные числа наносят над размерной линией возможно ближе к ее середине (рис. 5.11). Однако при нанесении размера диаметра внутри окружности размерные числа смещают относительно середины размерных линий (см. рис. 5.19). При нанесении нескольких параллельных или концентрических размерных линий размерные числа над ними рекомендуется располагать в шахматном порядке (рис. 5.12).

Расположение размерных чисел линейных размеров при различных наклонах размерных линий показано на рис. 5.13. Нанесение угловых размеров показано на рис. 5.14. В зоне, расположенной выше горизонтальной осевой линии, размерные числа помещают над размерными линиями со стороны выпуклости, в противоположной зоне — со стороны вогнутости. В заштрихованной зоне (см. рис. 5.13, 5.14) размерные числа указывают на горизонтальных полках (рис. 5.15).

Если для нанесения стрелок или написания размерного числа недостаточно места, то их наносят так, как показано на рис. 5.16 и 5.17. Способ нанесения размерного числа при различных положениях размерных линий (стрелок) на чертеже определяется наибольшим удобством чтения.

Размерные числа нельзя разделять или пересекать какими бы

Рис. 5.13. Нанесение линейных размеров при различных положениях размерных линий

Рис. 5.14. Нанесение угловых размеров в зависимости от расположения углов

то ни было линиями чертежа и наносить в местах пересечения размерных, осевых и центровых линий. В месте нанесения размерного числа осевые, центровые и линии штриховки прерывают (рис. 5.18), но линию контура прерывать нельзя.

При изображении части вида Рис. 5.15. Нанесение линейных или части разреза симметрич- размеров на полках ного предмета размерные ли-

Рис. 5.16. Нанесение размеров Рис. 5.17. Нанесение размерных при коротких размерных линиях чисел при недостатке места для их

Рис. 5.18. Нанесение размера на сечении

Рис. 5.20. Размерная линия в случае изображения предмета с разрывом

Рис. 5.21. Нанесе- Рис. 5.22. Разнив размера радиуса мерная линия

дуги, когда не требу- большого ра-

ется указывать центр диуса

нии, относящиеся к этим элементам, проводят с обрывом. Обрыв размерной линии делают дальше оси или линии обрыва изделия (рис. 5.19, а, б). При изображении изделия с разрывом размерную линию не прерывают (рис. 5.20).

Нанесение размеров формы поверхностей деталей. При нанесении размера радиуса перед размерным числом ставят прописную букву R (см. рис. 5.9). Если не требуется указывать размеры, определяющие положение центра дуги окружности, то размерную линию радиуса можно не доводить до центра и смещать ее относительно центра (рис. 5.21). Когда при нанесении размера радиуса дуги окружности надо указать размер, определяющий положение ее центра, то этот центр изображают в виде пересечения центровых или выносных линий. При большом радиусе центр можно приблизить к дуге, в этом случае размерную линию радиуса показывают с изломом под углом 90° (рис. 5.22). При нанесении нескольких размеров радиусов из одного центра размерные линии любых двух радиусов не располагают на одной прямой (рис. 5.23, а), а размерные линии, расположенные между двумя крайними, можно не доводить до центра (рис. 5.23, б).

Нанесение радиусов скруглений показано на рис. 5.24, a—г. Скругления, размер которых в масштабе чертежа 1 мм и менее, на чертеже не изображают (рис. 5.24, в). Размеры одинаковых радиусов можно указывать на общей полке (рис. 5.24, г). Если радиусы скруглений, сгибов и т. п. одинаковы или какой-либо радиус преобладает, то их не наносят на чертеж изделия, а делают запись в технических требованиях: Радиусы скруглений 4 мм, Внутренние радиусы сгибов 8 мм, Неуказанные радиусы 5мм и т. п. Можно не наносить на чертеж размеры радиуса дуги окружности сопрягающихся параллельных линий (рис. 5.25).

При указании размера диаметра во всех случаях перед размерным числом ставят знак 0.

Минимальное количество размеров, необходимых для задания формы элементарных геометрических тел, показано на рис. 5.26, ак.

Рис. 5.24. Нанесение радиусов скруглений:

а — наружных; б — внутренних; в — меньших 1 мм в масштабе чертежа; г — одинаковой величины

Перед размерным числом диаметра или радиуса сферы наносят знак 0 или R без надписи Сфера (рис. 5.27, а, б). Однако если на чертеже изображение сферы неоднозначно, то перед размерным числом диаметра (радиуса) можно написать слово Сфера или знак О, например Сфера 0 18, О R12 (см. рис. 5.26, б). Диаметр знака сферы равен размеру шрифта размерных чисел на чертеже.

Размеры диаметров цилиндриче- Рис 525 нанесение раз- ского изделия сложной конфигура- меров в случае сопряжения ции можно наносить, как показано параллельных линий дугой на рис. 5.28. окружности

Рис. 5.26. Указание размеров поверхностей элементарных геометрических тел:

а — пирамиды: б — сферы; в — тора; г, д — призмы квадратного сечения; е — кругового конуса; ж, з,и, к — усеченного конуса

Рис. 5.27. Нанесение размеров сферы при очевидном ее изображении

Рис. 5.28. Нанесение размеров диаметров детали сложной конфигурации

Рис. 5.29. Нанесение размеров на деталях сложной формы

Размерные линии контура криволинейного профиля наносят, как показано на рис. 5.29, а, б.

Размеры квадрата указывают со знаком ? (см. рис. 5.26, г, д), если требования к точности расположения всех граней одинаковы. Высоту знака квадрата принимают равной высоте размерных чисел. Некоторые угловые размеры задают значениями уклона и конусности. Уклон — это тангенс угла наклона данной прямой (плоскости) к какой-либо другой прямой (плоскости). Уклон поверхности указывают непосредственно у изображения поверхности уклона или на полке линии-выноски в виде соотношения (рис. 5.30, а), в процентах (рис. 5.30, б) или в промиле (рис. 5.30, в). Перед размерным числом, определяющим уклон, наносят знак , острый угол которого направлен в сторону уклона.

Под конусностью понимают отношение разности диаметров двух поперечных сечений конуса к расстоянию между ними. Перед размерным числом, характеризующим конусность, наносят знак

Обозначение допусков и посадок на чертежах

Сборка любого агрегата, состоящего из отдельных заранее изготовленных деталей невозможна без заранее предусмотренной системы допусков и посадок. Это обосновано реальными возможностями обрабатывающих станков. С одной стороны, невозможно добиться идеальной точности обработки, с другой стороны, не предусмотрев зазоры необходимой величины, невозможно будет собрать готовое изделие. В каждом конкретном случае величина таких зазоров определяется спецификой работы изделия и допустимой точностью обработки.

Обязательным правилом оформления конструкторской документации является не только правильное обозначение контуров и деталей конструкции, изображение проекций, указание размеров, но и обозначение на чертежах допусков. Существующая система обозначений предназначена для приведения обозначений к стандартизации и пониманию, нанесённых графических изображений и надписей. Составление подробной карты процесса производства требует утверждённых правил обозначения допусков формы и расположения поверхностей. Благодаря этому выбирают параметры обработки для получения требуемого класса точности. Система обозначений отклонения формы и расположения поверхностей позволяет подробно обозначить все необходимые данные. Она способствует получению высокоточных деталей, правильности сборки, проведению быстрого и качественного ремонта.

Общие положения

В крупносерийном производстве каждая деталь изготовлена с заранее заданной степенью точности. Изготовить их с полностью одинаковыми характеристиками практически невозможно. Поэтому предусмотрена стройная система разрешённых изменений в реальных классах точности.

В технологии по металлообработке допуском называют установленную стандартом величину, на которую разрешено изменять точность обработки.

Каждый параметр обозначается на чертеже. Указанный размер допуска отражает численную характеристику разрешённого зазора, место размещения на изделии. По правилам размещение области, к которой относится допуск, ориентируется относительно так называемой нулевой линии. По этому показателю допуски бывают:

  • симметричными и ассиметричными (разрешённое отклонение допускается с одной или обеих сторон относительно выбранной нулевой линии);
  • выше или ниже заданной нормали;
  • с заданной величиной смещения в требуемом направлении.

Посадкой называют параметр, который указывает допустимую точность при соединении отдельных деталей в цельный агрегат. Он задаётся установленными зазорами или натягами.

Их делят на три утверждённых типа:

  • заранее предусмотренным зазором;
  • допустимым натягом;
  • переходного типа.

Во всех случаях допуском посадки считается величина, которая рассчитывается как разность между большим и наименьшим значением допустимого зазора. Вся существующая система классифицируется по следующим признакам:

  • основания системы – это допуски отверстий и валов;
  • классам точности (их подразделяют на 19 квалитетов);
  • величине предусмотренных натягов.
Читать еще:  Рецепты блюд рекомендованных в период после удаления желчного пузыря

Под допусками для отверстий понимают совокупность разрешённых значений с одинаковыми квалитетами. Для них устанавливаются предельно допустимые размеры отверстий. Вариация величины посадок достигается благодаря изменению предельных размеров вала. В системе вала перечисленные параметры изменяются в обратном порядке. Предельный размер вала сохраняет постоянство для различных посадок, а происходит изменение предельных размеров отверстия.

В системе допусков и посадок номера квалитетов являются показателями точности обработки. С возрастанием порядкового номера допуск размера увеличивается. Все размеры разделены на определённое количество интервалов. Величина каждого интервала равна трём миллиметрам. Линейка этих интервалов начинается с размера от 1 до 3 мм, затем от 3 до 6 мм и так далее. Для каждого интервала уже установлен свой усреднённый геометрический размер и обозначение. Он определяется по границам интервала. Для них определены квалитеты от пятого до семнадцатого. Чем меньше номер квалитета, тем обработка считается более точной.

Все рассчитанные параметры сведены в таблицы. Основными документами, которые систематизируют эти показатели, и правила их обозначения являются:

  • ЕСДП расшифровывается как единая система допусков и посадок — установлена ГОСТ 25347-82;
  • ОНВ закреплены в стандарте 25346-89 (основные нормы взаимозаменяемости устанавливают возможности по замене одних изделий аналогичными);
  • ЕСКД единая система конструкторской документации объединяет все требования к оформлению и документов и нанесению обозначений — подробно изложена в стандарте 2.001-2013;
  • Стандарты различного уровня и назначения: государственные ведомственные, отраслевые;
  • Технические условия (применяются как нормы изготовления узкоспециальных деталей).

ЕСДП применяется для регламентирования всех параметров. ОНВ позволяет точно определить зазоры в деталях сложной конфигурации. Например, шпоночных или шлицевых соединениях, резьбы, зубчатых передач и так далее.

Каждый размер должен указываться в каждой из документаций:

  • на всех видах чертежей;
  • эскизах конструкций;
  • технологических картах;
  • дополнительных графических изображениях (пояснительных записках, набросках).

Правильно выбранные параметры отклонений составляют основу технологических процессов. Неотступное следование утверждённым стандартам позволяет разработать и изготовить надёжный и долговечный агрегат.

Допуски формы

Этот вид разрешённых отклонений вызван неточностями обработки, которые происходят из-за реальных возможностей обрабатывающего оборудования.

К ним относятся:

  • прямолинейности;
  • плоскости;
  • не совпадения формы окружности (к ним относятся: круглости; допуск овальности);
  • изменение формы цилиндра — допуск цилиндричности.

К первой категории относятся следующие отклонения:

  • формы обработанной поверхности (нарушается плоскостная картина, изменяется величина радиуса выточенного вала, нарушается геометрия фигур имеющих плоские грани);
  • нарушается параллельность и перпендикулярное расположение поверхностей между собой или соседними деталями;
  • проявляется разная шероховатость по длине, поперечному сечению, окружности.

Оценка величины параметров производится сравнением номинальной поверхности (обозначенной на чертеже) и реальной (полученной на станках заданного класса точности). Полученные отклонения и позволяют рассчитать величину требуемого допуска.

Изменение величины радиуса готового изделия по отношению к заданному на чертеже, называется нарушение круглости. Для предотвращения возможных негативных последствий при эксплуатации вводят допуск круглости. При рассмотрении детали в одной из плоскостей определяют необходимый допуск профиля продольного сечения.

Характер взаимного искривления расположения плоскостей подразделяется на следующие виды:

  • общей параллельности (сравнивается с линией направленной вдоль поверхности);
  • перпендикулярности и пересечения осей (проверяется сохранение прямого угла на всём протяжении поверхностей);
  • наклона;
  • симметрии (по отношению к выбранной оси).

Допуск плоскостности определяет величину разрешённого отклонения от обозначенного уровня. Основной характеристикой служит так называемое поле допуска. Его обозначают в выбранной области, которая расположена между плоскостями, для которых необходимо соблюдать строгие параметры параллельности. Расстояние до поверхности определяется существующими стандартами. Контроль отклонения этих параметров от заданных на чертеже обозначается на профилограмме.

Допуски расположения

Эта категория характеристик объединяет разрешённые интервалы изменения следующих геометрических параметров:

  • перпендикулярности (должны строго соблюдаться угловые характеристики между плоскостями);
  • параллельности (расстояние между отдельными элементами сохраняется в пределах разрешённых изменений на протяжении всей поверхности);
  • соосности;
  • наклона;
  • симметричности;
  • пересечения осей.

Кроме перечисленных параметров к этой категории относится так называемый позиционный допуск. Он устанавливается для деталей, имеющих несколько отверстий, из которых в дальнейшем будет собран агрегат. Размеры позиционного допуска отражаются между центрирующими отверстиями. Его обозначают при помощи специального знака в виде окружности, которая пересекается небольшим отрезком. Он может располагаться горизонтально или вертикально.

В современных деталях существует большое количество вариантов отклонения от параллельности. Это могут быть отклонения параллельности между плоскостями, отдельными поверхностями или целой группой, меду отверстиями. Оценка допуска параллельности производится с использованием специальной базы. Знаками допусков расположения элементов, для которых необходимо проверять параллельность служит набор специальных графических изображений. Проверка параллельности позволяет определить величину угла отклонения одной плоскости от другой.

Суммарные допуски формы и расположения

Каждый из этих параметров объединяет в себе оба допустимых отклонения. Они возникают в результате одновременного проявления изменения геометрической формы и появления неровности (шероховатости) обработанной поверхности. Поэтому используя математическую терминологию, говорят, что предел, к которому должна стремиться разница между эталоном и реальным изделием считается суммарным допуском формы и расположения. Характер изменений определяется методом сравнения с выбранными базовыми объектами. В качестве таких объектов выбирают проверенные конструкции или поверхностями, которые могут считаться эталонами, например, различные калибры.

Такие допуски делятся на следующие категории:

  • Биений. К ним относятся: радиальное, торцевое, в заранее заданном направлении;
  • Всей формы поверхности.

Каждый из этих категорий имеет свое обозначение. Допуск полного биения обозначается двумя наклонными стрелками в форме объединённых снизу векторов, направленных от левого нижнего угла в правый верхний. Сравнение форм производиться в результате совмещения обеих поверхностей.

Полем этого параметра называется ограниченная область пространства, на которой должны находиться все точки принадлежащие поверхности.

Это поле имеет заданные геометрические размеры. Оно ориентировано относительно выбранной базы так, чтобы можно было проверить параллельность расположения. Примеры суммарного допуска обозначают, на сколько возможно изменение параметров, не приводящих к быстрому выходу из строя агрегата. Особенно это актуально для подвижных соединений

Нанесение обозначений допусков

Все обозначения допусков и посадок стандартизированы и приведены в государственных стандартах. Графические обозначения подчиняются общим правилам и располагаются на отдельных элементах чертежей. К таким элементам относятся четыре вида линий:

  • выносные;
  • их полки;
  • размерные (этот способ используется в случае нехватки свободного пространства).

Условные обозначения допусков формы и расположения приведены в ГОСТ 2.308-2011. Стандарт систематизирует перечень обозначений применяемых для задания отклонений формы и расположения. В нём приведены разрешённые обозначения, разработанные для изделий самой сложной формы. Этими символами обозначают характер отклонений.

Обозначение размера производиться размещением соответствующего текста в отведённых местах. Вместе с текстом (обычно это заглавные буквы, аббревиатура с добавлением цифр) используют специальные знаки. Текстовое описание используют, когда необходимо более подробное пояснение требований, предъявляемых к качеству обработки данной поверхности. В это обозначение входит наименование, характеризующее предусмотренное отклонение. Значение параметров приводится в миллиметрах. Для оценки параллельности смежных поверхностей указывают так называемые базы. В качестве баз выбирают:

  • общие оси (их располагают в горизонтальном или вертикальном направлении);
  • оси симметрии всей конструкции;
  • различные элементы, способствующие определить условия параллельности.

Все элементы имеют свои обозначения. Для выделения параметров их размещают в рамках. Каждая из них делиться на несколько прямоугольников. В первом располагают символ, обозначающий вид параметра. Во втором, числом обозначают его величину, в третьем тип базовой поверхности.

В отдельных случаях, когда стандартом не предусмотрен необходимый символ разрешается применять текстовое пояснение. Обозначенная информация должна полностью описывать характер и величину отклонения. В случае повторения одинаковых параметров стандарт допускает в обозначении указывать символ один раз в соответствующей рамке. От неё проводится соответствующая соединительная линия к каждому элементу детали, где необходимо применить этот допуск.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Нанесение размеров на чертежах — правила и примеры обозначений

Как правило, проекты составляют целые конструкторские бюро, после этого чертежи переходят на сборочные участки для изготовления. Чтобы не было расхождений в их чтении, есть специальные стандарты, называемые ГОСТами. Они дают чёткие рекомендации, как верно проставлять размеры и какими условными знаками можно обозначить те или иные элементы.

Основные величины

Существуют несколько геометрических параметров, которые характеризуют любой объект. Это:

  • длина;
  • ширина;
  • высота;
  • глубина;
  • межцентровое и межосевое расстояние;
  • площадь и т. д.

Данные характеристики могут быть как физическими, так и математическими. Единое буквенное обозначение, которое употребляется на всей планете, появилось в середине ХХ столетия и вошло в Международную систему единиц (СИ). За основу взяты латинские буквы, таким образом начертание кириллицей при проектировании не допускается.

В конструкторских документах пишутся в основном символы, применяемые в физике или геометрии.

Существуют двухмерные и трёхмерные изображения. На плоскости присутствуют два измерения, для ширины обозначение буквой В было взято из геометрии. Она измеряется в поперечном направлении. При очерчивании фигур чаще всего пользуются латинским алфавитом: а, b, с. Длина измеряется в продольном разрезе. Это численная характеристика протяжённости линий. В английском языке она звучит как length. Собственно благодаря этому изначально применяемая буква L была взята за основу и внесена в ГОСТ. Стандарт разрешает как заглавное, так и строчное начертание.

Длину и ширину в международной системе измеряют в метрах или других производных от него кратных 10 единицах. Всем известны сантиметры, миллиметры, микроны и др.

Если работа с построением идёт в трёхмерном пространстве, то добавляется ещё и высотный параметр H, в отдельных случаях ещё и толщина. Эта величина характеризует величину объекта по вертикали. Обозначение толщины — буква S. А при работе с круглыми и сферическими объектами появляется такое понятие, как радиус: это отрезок, соединяющий соединяет центр со второй точкой, расположенной на окружности. В международной практике его принято обозначать как R или r, от латинского слова radius. Нередко применяется понятие диаметра. Это отрезок, проходящий через центр и соединяющий две точки на окружности.

Угловые величины принято обозначать греческими буквами.

Цифровые значения на чертёжных документах наносятся над размерными линиями заканчивающихся с двух сторон стрелками. Выносные линии показывают, к какому именно элементу относится то или иное число. Размеры стрелок подбираются в зависимости от толщины основных линий контура и прорисовываются примерно одинаковыми. На рисунке приведены ГОСТированные параметры стрелок.

Все надписи на чертежах должны выполняться чертёжным шрифтом, при начертании которого нужно следовать стандарту, высота букв тоже строго регламентирована и выбирается из ряда. За размер шрифта принимается величина заглавной буквы в миллиметрах.

Унификация и стандартизация

Для облегчения чтения чертежей в производственном процессе существуют специальные ГОСТы (государственные стандарты). Они объединены в свод правил, который именуется как ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСКД).

ГОСТ 2.321−84 устанавливает буквенные обозначения, которые принято использовать в конструкторских документах и сборочных чертежах, применяемых различными промышленными отраслями. Прописными буквами наносят габариты изделий или деталей и суммарные размеры.

При обозначении на одном чертеже одинаковой литерой различных величин допускается применение индексов или их комбинаций. Пример обозначения: R, R1, R2, Dn, Dn1, Dn2.

Вспомогательные знаки

Зачастую для упрощения нанесения размеров используются вспомогательные знаки. Например, деталь может иметь резьбовые или сквозные отверстия, зенковку, технологические уклоны, фаски, скругления и прочие элементы.

Детали с технологическими уклонами имеют конусность ©. Определить её можно, если взять отношение диаметра основания конуса к его высоте. ГОСТ 2 .307−68 нормирует обозначение конусности на чертежах и порядок его простановки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector